簡(jiǎn)述變頻調(diào)速電機(jī)的日常維護(hù)和故障處理

 

變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)

（1）每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和點(diǎn)檢，檢查電機(jī)的發(fā)熱情況，注意電機(jī)及電磁滑差離合器的振動(dòng)等情況，并記錄好運(yùn)行電流、電壓，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（2）對(duì)備用設(shè)備每周搖測(cè)1次絕緣、測(cè)量勵(lì)磁線圈的電阻，確保其阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）每3個(gè)月進(jìn)行1次小修，對(duì)電動(dòng)機(jī)、電磁滑差離合器、測(cè)速發(fā)電機(jī)進(jìn)行吹掃，使電樞與磁極之間的間隙無(wú)異常。

（4）每年進(jìn)行1次中修，消除設(shè)備缺陷。

變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的故障處理

（1）電磁離合器在高轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)厲害。這是磁極后支撐軸承間隙過(guò)大或軸輸出端偏心造成的。應(yīng)把電磁離合器前端蓋打開(kāi)，抽出磁極，更換支撐軸承，檢查軸內(nèi)套有無(wú)跑套現(xiàn)象；對(duì)電磁離合器輸出軸外徑和內(nèi)徑進(jìn)行處理，用酒精把輸出軸外徑和內(nèi)徑結(jié)合處的油及污物清洗干凈，然后在結(jié)合處涂金屬膠；安裝軸承后，調(diào)整軸輸出端橫向間隙，使磁極的前后端與電樞在一個(gè)中心軸上，從而消除振動(dòng)。

（2）起動(dòng)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)輸出軸轉(zhuǎn)速不均勻，加負(fù)載后轉(zhuǎn)速下降過(guò)快。這是磁極線圈和測(cè)速發(fā)電機(jī)損壞的結(jié)果。應(yīng)檢查磁極線圈引線與連接端子連線處是否有連接不良而導(dǎo)致接觸電阻增大，若有應(yīng)進(jìn)行連接處理。對(duì)勵(lì)磁線圈、測(cè)速發(fā)電機(jī)的接線端子與電纜線連接處進(jìn)行絕緣加強(qiáng)，檢修測(cè)速發(fā)電機(jī)，修復(fù)損壞部件。

（3） 起動(dòng)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)控制器未通電輸出軸即高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這說(shuō)明離合器輸入軸與輸出軸之間發(fā)生軟機(jī)械聯(lián)動(dòng)故障（此故障多次出現(xiàn)在造氣爐條機(jī)和鍋爐給煤機(jī)上）。拆開(kāi)電磁離合器發(fā)現(xiàn)離合器內(nèi)轉(zhuǎn)子與電樞之間的氣隙已被粉塵填滿、擠緊，使輸出軸與電動(dòng)機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)將電樞與磁極內(nèi)的粉塵清除干凈，把因摩擦造成的凹凸不平處打磨平并重新裝配好后，離合器開(kāi)機(jī)運(yùn)行正常。

（4）變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)參數(shù)變化進(jìn)行判斷，用萬(wàn)用表測(cè)量勵(lì)磁線圈直流電阻，當(dāng)電阻值接近于0或無(wú)窮大時(shí)證明線圈損壞，阻值變化較大證明線圈對(duì)地或匝間短路，應(yīng)進(jìn)行線圈絕緣處理或更換線圈。

（5）DCS不能自動(dòng)控制。應(yīng)先把開(kāi)關(guān)切換到手動(dòng)位置，看能否進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，如正常，應(yīng)測(cè)量與DCS相連接的輸入、輸出參數(shù)，若輸入?yún)?shù)異常，輸出參數(shù)正常，則故障來(lái)自DCS；若輸入?yún)?shù)正常，輸出參數(shù)異常，則故障來(lái)自控制器V/I變換器。
 

 不知道凱東小編以上關(guān)于簡(jiǎn)述變頻調(diào)速電機(jī)的日常維護(hù)和故障處理，凱東小編希望您能夠記住，以便于關(guān)鍵時(shí)刻，以解您的燃眉之急!歡迎您來(lái)我公司參觀考察!