分析微型減速電機制造工藝的過程和特點

 

微型減速電機的工藝過程

 

      今天在這里就由小編我來為大家簡單的介紹一下有關(guān)于微型減速電機工藝過程的相關(guān)信息，希望可以幫助大家在以后使用的時候可以有所用到，請大家跟隨小編一起來了解一下以下的內(nèi)容介紹吧。

　　生產(chǎn)過程和工藝過程微型減速電機制造的生產(chǎn)過程一般是指從計劃到產(chǎn)品包裝的過程。生產(chǎn)過程一般包括：材料前期的準備工作、檢查電機驗收工作；工藝方案設(shè)計與比較；技術(shù)文件的制定與發(fā)出；工具、夾具、模具的設(shè)計與準備；零部件加工工藝實施；組件和成品的裝配與測試；生產(chǎn)管理等。

　　在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中一般一個產(chǎn)品由一個工廠負責(zé)，但是也可以由工廠聯(lián)合完成，以便于零部件的標準化和專業(yè)化，在這些零部件質(zhì)量保證的前提下，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本。微型減速電機生產(chǎn)過程和其他產(chǎn)品生產(chǎn)過程一樣，也可以把整個生產(chǎn)過程看成是一個“系統(tǒng)”，從而進行科學(xué)的全面安排和管理，并把它作為一個“生產(chǎn)系統(tǒng)工程”，借助電子計算機進行分析和控制，得到最佳的技術(shù)經(jīng)濟效果，使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。工藝過程是生產(chǎn)過程中最基本、最重要的一部分，具體講，常把生產(chǎn)過程中直接改變工件形狀尺寸、物理性質(zhì)和裝配關(guān)系，直至變?yōu)楫a(chǎn)品的過程叫做工藝過程。

 

微型減速電機制造工藝的特點

 

      微型減速電機制造工藝中也大量使用著精密機械、儀器儀表、電子工業(yè)和自動化技術(shù)，形成了有獨立特色的微型減速電機生產(chǎn)技術(shù)分支。使用微型減速電機的用戶不少，但知道其制造工藝特點的卻寥寥無幾，為方便客戶的選用，以下小編為大家詳細簡述微型減速電機制造工藝的特點：

　　1、不同品種的微型減速電機，生產(chǎn)規(guī)模相差懸殊，制造過程也不一樣，質(zhì)量不一。

　　2、微型減速電機制造工藝技術(shù)面微型減速電機專業(yè)制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料件制造、表面涂覆、絕緣與裝配等。

　　3、微型減速電機作為系統(tǒng)元件，要求可靠性和尺寸精度高即要求電機的磁路對稱。電路平衡，定、轉(zhuǎn)子同軸度誤差小，定、轉(zhuǎn)子沖片梢分度誤差和累計誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般要達到1T5-'-1T6級，零部件的形位誤差小，適于采用高情度自動化加工設(shè)備和自動檢測系統(tǒng)，以保證零部件加工的精度和一致性。

　　4、新原理、新結(jié)構(gòu)的微型減速電機不斷涌現(xiàn)，要求工藝方法不斷更新.工藝技術(shù)不斷提高隨著新結(jié)構(gòu)的不斷涌現(xiàn)和產(chǎn)品系列化、零部件通用化程度的提高，必須不斷開辟新工藝的研究與應(yīng)用。