齒輪減速機(jī)模具加工注意事項(xiàng)
1、沖壓設(shè)備
沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對沖模壽數(shù)的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽數(shù)大為進(jìn)步。例如:雜亂硅鋼片沖模資料為Crl2MoV,在一般開式壓力機(jī)上運(yùn)用,均勻復(fù)磨壽數(shù)為1-3萬次,而新式精密壓力機(jī)上運(yùn)用,沖模的復(fù)磨壽數(shù)可達(dá)6~12萬次。格外足小空隙或無空隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模有必要挑選精度高、剛性好的壓力機(jī),不然,將會下降齒輪減速機(jī)箱體模具壽數(shù),嚴(yán)重者還會損壞棋具。
2:齒輪減速機(jī)箱體模具設(shè)計(jì)
(1)模具的導(dǎo)向安排精度。精確和牢靠的導(dǎo)向,關(guān)于削減模具作業(yè)零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,格外是無空隙和小空隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有用。為進(jìn)步模具壽數(shù),有必要依據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等需求,正確挑選導(dǎo)向方式和斷定導(dǎo)向安排的精度。一般情況下,導(dǎo)向安排的精度應(yīng)高于凸、凹模合作梢度。
(2)模具(凸、凹模)刃口幾許參數(shù)。凸、凹模的形狀、合作空隙和圓角半徑不只對沖壓件成形有較大的影響,并且關(guān)于模具的磨損及壽數(shù)也影響很大。如模具的合作空隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽數(shù)。精度需求較高的,宜選較小的空隙值;反之則可恰當(dāng)加大空隙,以進(jìn)步模具壽數(shù)。
3:沖壓技能
(1)沖壓零件的原資料。
實(shí)踐出產(chǎn)中,因?yàn)橥鈮毫慵脑Y料厚度公役超差、資料功能動搖、外表質(zhì)量較差(如銹跡)或不潔凈(如油污)等,會形成齒輪減速機(jī)箱體模具作業(yè)零件磨損加重、易崩刃等不良后果。為此,應(yīng)當(dāng)注意:①盡可能選用沖壓技能性好的原資料,以削減沖壓變形力;②沖壓前應(yīng)嚴(yán)厲查看原資料的商標(biāo)、厚度及外表質(zhì)量等,并將原資料擦洗潔凈,必要時應(yīng)鏟除外表氧化物和銹跡;③依據(jù)沖壓工序和原資料品種,必要時可安排軟化處置和外表處置,以及挑選適宜的光滑脂和光滑工序。
(2)排樣與搭邊。
不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會形成模具急劇磨損或凸、凹??袀?。因而,在思考進(jìn)步材判利用畢的一起,有必要依據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量需求和模具合作空隙,合理挑選排樣辦法和搭邊值,以進(jìn)步模具壽數(shù)。
4:模具資料
模具資料對模具壽數(shù)的影響是資料品種、化學(xué)成分、安排布局、硬度和冶金質(zhì)量等諸岡索的歸納反映。不一樣原料的模具壽數(shù)往往不一樣。為此,關(guān)于沖模作業(yè)零件資料提出兩項(xiàng)基本需求:①資料的運(yùn)用功能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和滿足的耐性,熱處置變形小,有必定的熱硬性;②技能功能杰出。沖模作業(yè)零件加工制作進(jìn)程一般較為雜亂.因而有必要具有對各種加工技能的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。一般依據(jù)沖壓件的資料特性、出產(chǎn)批量、精度需求等,挑選功能優(yōu)秀的模具資料,一起統(tǒng)籌其技能性和經(jīng)濟(jì)性。
5:熱加工技能
實(shí)踐證明.箱體模具的熱加工質(zhì)量對模具的功能與運(yùn)用壽數(shù)影響甚大。從齒輪減速機(jī)模具失效緣由的剖析計(jì)算可知,因熱處置不妥所引發(fā)模具失效"事端"約占40%以上。模具作業(yè)零件的淬火變形與開裂,運(yùn)用進(jìn)程的早期開裂,均與摸具的熱加工技能有關(guān)。
(1)鑄造技能,這是模具作業(yè)零件制作進(jìn)程中的重要環(huán)節(jié)。關(guān)于高合金工具鋼的模具,一般對資料碳化物散布等金相安排提出技能需求。此外,還應(yīng)嚴(yán)厲操控鑄造溫度規(guī)模,擬定正確的加熱標(biāo)準(zhǔn),選用正確的鑄造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
(2)準(zhǔn)備熱處置。應(yīng)視模具作業(yè)零件的資料和需求的不一樣別離選用退火、正火或調(diào)質(zhì)等準(zhǔn)備熱處置技能, 以改進(jìn)安排,消除鑄造毛坯的安排缺點(diǎn),改進(jìn)加工技能性。高碳合金模具鋼通過恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備熱處置可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,推進(jìn)碳化物散布均勻性。這樣有利于確保淬火、回火質(zhì)量,進(jìn)步模具壽數(shù)。