東莞凱東機電廠解析齒輪減速機特殊設計結(jié)構(gòu)的6大特點
時間：2017-08-21 14:35:59瀏覽次數(shù)：0次
東莞凱東機電廠解析齒輪減速機特殊設計結(jié)構(gòu)的6大特點
每一種產(chǎn)品，要想獲得很好的性能，不僅在部件上對產(chǎn)品有很高的要求，對整個的結(jié)構(gòu)合理性也有很高的要求，良好的結(jié)構(gòu)是一臺齒輪減速電機設備效率及性能的有效保證頂尖的技術(shù)是齒輪減速電機生產(chǎn)發(fā)展最有效的競爭力，而齒輪減速電機產(chǎn)品質(zhì)量的將直接影響到消費者和自身的利益。下面凱東機電將和大家了解一款比較特殊的齒輪減速電機設計結(jié)構(gòu)。
說其是特殊的齒輪減速電機只是因為是結(jié)構(gòu)也是齒輪結(jié)構(gòu)。不過其生產(chǎn)加工方式經(jīng)普通的齒輪減速馬達，減速機的更復雜一些。它就是扇形段行星齒輪減速機，下面和凱東機電一起來看一下這個特殊齒輪減速電機的結(jié)構(gòu)設計有以下的特點：
1.這款齒輪減速電機采用等角變位，提高齒輪的承載能力，方便計算，減少設計量，可加快進度。
2.同時它采用國外先進的懸臂式行星架結(jié)構(gòu)，減少了軸向尺寸，使結(jié)構(gòu)緊讀，方便加工及安裝，降低成本。
3.它的行星輪使用進日滾針軸承，既適應了行星傳動緊讀的特點，又增加了使用壽命，因滾針軸承相對尺寸較小，其價格一般低于其他形式的行星架所用國產(chǎn)軸承。
4.采取太陽輪浮動，可以較大程度的補償因加工誤差給安裝帶來的不利影響。
5.齒輪減速電機采用硬齒面齒輪，六級精度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長使用壽命。太陽輪，行星輪均采用優(yōu)質(zhì)滲碳鋼，磨齒，滲碳淬火，齒面硬度:太陽輪可達HRC58-6l,行星輪HRC55-58。內(nèi)齒圈采用氮化鋼，插齒后進行輝光離了氮化處理，硬度可達HV550以上，氮化層深0.35mm以上，齒部氮化處理后變形小，大大提高內(nèi)齒圈的接觸強度和耐磨性。
6.每一級行星架與下一級太陽輪采用30度漸開線花鍵聯(lián)接，具有定位準確，安裝，檢修方便，承載能力大，行星架厚度小，軸向尺寸緊讀的特點。二則之間用摩擦板(青銅件)分割開，在潤滑充足的條件下，青銅與淬硬的太陽輪端面組成一對摩擦副，不僅耐磨，并目容易加工，安裝方便。每級行星傳動之間間隙為0.3-0.5mm,總間隙為0.9-2mm。
由于在設計時參考了大量的有關(guān)行星架、差動機構(gòu)的圖冊、資料，比較它們的優(yōu)、缺點，在設計上將各種行星機構(gòu)有效地組合起來，通過制造，安裝，跑合及用戶實際使用，證明了該齒輪減速電機的設計較為先進，參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)緊讀，制造，安裝方便。
附：滲碳齒輪加工流程和檢測辦法。
(1)滲碳處理的齒輪生產(chǎn)加工流程
毛坯鍛造→毛坯粗加工→化學成份檢驗→超聲波探傷→工件預處理(正火或調(diào)質(zhì))→超聲波探傷→工件半精加工→滲碳淬火→精加工→磨齒→齒面磁粉探傷→齒部倒棱、修整。
(2)滲碳處理后齒面變形檢驗
滲碳處理后，易變形，在滲碳處理后加工時，檢查各外圓變形的同時，也應對齒面的變形進行檢查，采用類似與跨棒距測量齒厚的方法，在齒寬兩端和中點，每一測量點固定3-5個測量棒，將測量結(jié)果與各外圓變形的測量結(jié)果對照，綜合均分變形量后進行磨齒加工。
國內(nèi)設計、制造的新型齒輪減速電機滿足了扇形段驅(qū)動裝置對減速機使用要求，現(xiàn)己在用戶現(xiàn)場正式投產(chǎn)，得到了用戶的好評。對今后設計、制造同類型設備具有一定的參考價值。這款特殊結(jié)構(gòu)設計的齒輪減速電機將會被廣泛的生產(chǎn)與利用，對于科學世界的研究仍舊是無止境的，當然我們期待還會有有更加先進、高效的齒輪減速電機設計出現(xiàn)。
不知道凱東小編以上關(guān)于齒輪減速機特殊設計結(jié)構(gòu)的6大特點，您是不是很清楚的了解了呢?凱東小編希望您能夠記住，以便于關(guān)鍵時刻，以解您的燃眉之急!歡迎您來我公司參觀考察!
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